詳細(xì)說明
材 料：選用普通廢鋼，中碳錳鐵，低碳鉻鐵，增碳劑及稀土。
冶煉用爐：中頻電爐。
材質(zhì)檢測(cè)：采用光譜和化學(xué)分析相結(jié)合，保證化學(xué)成分。
外 觀：采用噴砂機(jī)和人工打磨相結(jié)合，保證外觀的質(zhì)量。
金相組織:奧氏體
退 火：常溫到630℃~650℃時(shí)，保溫四小時(shí)，1050℃時(shí)保溫四小時(shí)，入水淬火處理。
基本要求
技術(shù)參數(shù)
襯板類型：高錳鋼襯板
襯板牌號(hào)：ZG120Mn13Cr2Mo
襯板的化學(xué)成分與力學(xué)性能
襯板的化學(xué)成分與力學(xué)性能
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %） | ||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo |
1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5~2.5 | 0.8~1.2 |
力學(xué)性能 | |||
下屈服強(qiáng)度 MPa | 抗拉強(qiáng)度 MPa | 斷后伸長(zhǎng)率 ％ | 沖擊吸收能 J |
≥390 | ≥735 | ≥20 | — |
質(zhì)量保證及試驗(yàn)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造等方面應(yīng)遵照（但不限于）的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下：
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) |
奧氏體錳鋼鑄件 | GB/T 5680-2010 |
金相組織為: 奧氏體
球磨機(jī)襯板使用時(shí)間必須保證八個(gè)月（日歷天數(shù)240）。
表面質(zhì)量要求
鑄造表面質(zhì)量：應(yīng)無氣孔、砂眼、裂紋、夾渣、縮松和嚴(yán)重的過燒、折疊現(xiàn)象，符合下表要求：
澆口處多肉少肉 | 澆口附近沾沙寬度 | 局部殘留飛邊 | 孔洞 | 球碎率 | 內(nèi)部質(zhì)量
|
≤2.0mm | ≤5.0mm | ≤2.0mm
| 單個(gè)面積≤ 16 mm2，總面積≤ 35 mm2，深度≤ 20mm | ≤1％
| 通過澆口和球剖分 面上不允許有縮松 和縮孔 |
出廠標(biāo)準(zhǔn)
外形：襯板表面應(yīng)平整，澆口、冒口、飛邊毛刺、多肉、粘沙應(yīng)清理干凈，不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、砂眼、氣孔、縮孔、疏松、缺肉、冷隔等鑄造缺陷。
檢查和驗(yàn)收：襯板的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收由乙方技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，隨貨提供具有外觀、化學(xué)成份、硬度檢查等方面內(nèi)容的《襯板質(zhì)量驗(yàn)收單》，甲方進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)檢。
技術(shù)文件要求
供貨時(shí)應(yīng)提供的資料：
球磨機(jī)襯板的化學(xué)成分
球磨機(jī)襯板的硬度
球磨機(jī)襯板的合格證
